大家都知道，重庆钣金加工是通过一块块的铸铁，然后经过很多工序和流程，再通过各种连接方式，我们的钣金机箱加工就可以是成品了。因此，焊接是钣金机箱加工中重要的组合方式之一，我们通过适当的处理焊接，可以提高加工质量，让钣金机箱的强度更高，达到更好的使用优势。那么您知道钣金机箱加工进行工件焊接时要注意什么吗?

　　钣金机箱加工进行工件焊接时要注意以下方面：

　　1、注意焊接中的部位

　　在钣金机箱加工的焊接加工操作中，是不能出现焊渣、电弧损害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣应被铲除，包括铲除焊料飞溅粘附在零部件外表上的各种颗粒。

　　2、注意焊接中的速度

　　焊接速度和多方面的因素相关联，对钣金机箱加工的质量存在影响，需要通过计算才能算出适宜的焊接速度。是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被结构件焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。合适的焊接速度，可以避免形成焊缝的夹渣和气孔。要是在焊接钣金机箱加工件的时候速度过快，这个时候焊接部位冷却收缩应力会增大，这个时候焊缝会产生裂缝，钣金机箱加工产品质量是没有办法得到保障的。

　　3、注意焊接中电弧的长度

　　弧的长度与焊条的类型有关，主要影响整个产品的焊接质量。在钣金机箱加工过程中，宜使用短弧，因为如果是长弧，很容易产生气孔，导致一些有害气体，在高温条件下容易氧化，影响焊缝质量，短弧可以更好地避免这个问题。

　　综上所述，就是钣金机箱加工进行工件焊接时要注意的一些方面，我们只有做好这些方面，才能更好地保证钣金机箱加工的加工质量。