数控工艺是重庆钣金加工中一个重要环节，它可以帮助饭金加工完成那些大批量、高复杂以及精度要求的零件加工，节省了大量模具费用，具有很强的应用价值。因此，在钣金加工过程中采用数控工艺具有十分明显的优势，那么您知道钣金加工中的数控工艺具有哪些特点吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　钣金加工中的数控工艺具有以下特点：

　　1、钣金加工中的数控工艺可以借助激光的优势，就是精度高且切缝细，做到一次切割、四次折弯就可以实现四个工件的完成。

　　2、钣金加工中的数控工艺具有多重折弯工艺，使得设计和工艺上都存在着独特的工艺，这样产品的质量也会提高，同时成本也将减少，但是在真正工艺时还是需要和点焊做配合的。

　　3、钣金加工中的数控加工精度高，具有稳定的加工质量数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好,后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm，产品的尺寸一致性好。

　　4、数控作为钣金加工的一个传统工艺，为了焊接的配置是需要使用专用的夹具的，针对现在新工艺来说都是使用类似木工榫的工艺，这样不仅从定位上来说更加的准确，而且非常的省时间，产品也不会出现严重的变形，同样可以减少周期降低成本，同时质量也有所增加。

　　5、在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。钣金加工中的数控工艺与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显著提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合。

　　综上所述，就是钣金加工中的数控工艺具有的一些特点。钣金加工采用数控工艺，对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，成形质量稳定，使产品具有良好的一致性，加工精度高，让钣金加工产品质量变得更加稳定。